Priprava materiala
Modificirani škrob, zaviralec, celuloza, reduktor vode in voda se natančno stehtajo in dovajajo v hidravlični pulper, da se zmešajo v surovo gnojevko, ki se nato prečrpa v rezervoar za gnojevko za uporabo v pripravljenosti.
Sredstvo za penjenje in voda se v posebnih razmerjih doda v posodo za pripravo sredstva za penjenje in temeljito premeša; ta mešanica se nato prečrpa v rezervoar za shranjevanje sredstva za penjenje (opremljen z grelno napravo za vzdrževanje temperature nad 35 stopinj) za uporabo v stanju pripravljenosti.
Surovine pospeševalnika in mavčnega prahu se preko dvižne in transportne opreme prenašajo v ustrezne skladiščne lijake za uporabo v pripravljenosti.
Doziranje
Gnojnica iz zalogovnika se s pomočjo dozirne črpalke črpa v mešalnik. Sredstvo za penjenje se pred vstopom v mešalnik obdela z napravo za dinamično penjenje. Pospeševalnik in mavčni prah se natančno stehtata s popolnoma avtomatskimi dozirnimi tračnimi tehtnicami, preden vstopita v mešalnik. Končno se vsi glavni in pomožni materiali zmešajo v mešalniku, da se proizvede kvalificirana mavčna gošča.
Opis postopka
Dodatek vseh glavnih in pomožnih materialov je popolnoma integriran v avtomatski nadzorni sistem. Ta sistem samodejno prilagaja hitrost podajanja materiala glede na spremembe v hitrosti proizvodne linije, s čimer izpolnjuje zahteve za veliko-hitro-proizvodnjo. Papir zgornje-plasti se odvije in gre skozi enoto za samodejno popravljanje odstopanj, preden vstopi v stroj za oblikovanje. Papir spodnje-plasti se odvije in gre skozi enoto za samodejno korekcijo odstopanja, stroj za zarezovanje in vibrirajočo ploščad, preden vstopi v stroj za oblikovanje. Mavčna gošča iz mešalnika se odloži na spodnjo-plast papirja, ki se nahaja na vibrirajoči ploščadi, in nadaljuje v oblikovalni stroj. V preoblikovalnem stroju se material ekstrudira v mavčne plošče zahtevanih specifikacij, postopek pa se nato zaključi na strjevalnem tekočem traku.
